potterre

 
stage Raku Loir et Cher Montrichard région Centre (voir article : stages poterie agenda)

 Raku : terre de Langeais      Caballero Patrick     02 47 96 55 85  - La Billette  -  37130    La Rouchouze

ou terre à creuset de BAILLET Terre des Arts   29, rue Maurice Gorse        18500 MEHUN sur YÈVRE
02/48.57.30.35       http://www.ets-baillet.fr/  

émaux du commerce et oxydes, cuits en four bidon à 950°C et enfumés

en attendant les vendanges  couleur vigne
terre Caballero Langeais  (taille 42cm)

jatte 27cm : raku enfumé en réduction ; terre Caballero de Langeais 

le four : ouverture en pleine nuit 

plats carrés 17cm : raku ; terre Baillet de  Mehun/Yèvre

plat carré couvert (modèle déposé) terre Langeais

plat carré terre Langeais + sigillée et polissage  

terre de Langeais tournée, hauteur 22 cm 

pot réalisé par une élève (plaques assemblées) terre Langeais 

boite raku oxyde de cuivre, terre Baillet, hauteur 12 cm

oxyde de cuivre en réduction forte = métal sur terre de Langeais, hauteur 10 cm

                 petit poisson terre de Langeais 

petit poisson terre de Langeais

petits poissons terre de Langeais 

terre de Langeais, irisations d'oxyde cuivre et... 

             pot tourné terre de Langeais hauteur 7 cm

Liens vers sites raku et enfumage :

http://www.artribal.net/ et son forum sympa

http://sofy.over-blog.com/

construire un FOUR RAKU - FOUR BIDON pour Raku : Nouveau voir l'article réglage brûleur et cuisson

Nouveau : voir la cloche basculante

Le concept du four bidon est déjà ancien. Je l'ai adapté à mon projet pour avoir le poids mini, la manipulation aisée et la mobilité pour le transport en voiture, avec possibilité de cuire du biscuit, de la faïence, du raku et peut-être du grès...

Le bidon est solide, la fibre céramique est le meilleur choix légèreté, 30kg le tout, super (fût vide seul = 17kg) Fournisseurs de produits céramique Ceradel, Solargil, etc. 

et fabricants de réfractaires :   http://www.prosiref.com/  -   http://www.goetz-sa.fr/     -  

ce four peut être envisagé avec d'autres carcasses construites ou récupérées : caisse métal, ancien four, frigo, lave-linge, lave-vaisselle, etc... voir décheterie et monstres ! !

Voir articles sur forum :

http://jquiquerez.free.fr/forums/phpBB2/index.php

http://jquiquerez.free.fr/forums/phpBB2/viewtopic.php?t=1188

Four bidon métal 200 litres récupéré, nettoyé puis recoupé, 4 couches de fibre 25mm au fond (ou 1 couche de fibre et une couche de briques légères) et 3 couches 25mm en périphérie (la 3ème couche peut être en laine de roche compressée. Fixation par boutons avec un fil de résistance 1mm fixé par rivet "pop" dans la tôle du bidon percé diamètre rivet + 1mm, axe du trou de brûleur à 16cm du sol percé d'un diamètre 8cm ou carré dirigé sur la tangente du diamètre intérieur (découpe fibre en place avec lame de scie à métaux.
Volume interne disponible : diamètre 43 cm et h 53 cm
Base coupée à 43 cm extérieur ou 41,5 cm intérieur.  Cloche, partie haute, couvercle haut de 28cm intérieur avec 3 couches de fond et périphérie, 8 boutons latéraux + 8 pour maintenir le plafond, cheminée en brique (2 c'est plus solide, maintenues par fil) légère découpée lumière de 5 x 16cm. Trois pattes de guidage 6cm permettent le bon positionnement sur la base et la pose au sol pour défourner.

Pour augmenter la hauteur lors de la cuisson d'une pièce plus haute, poser un ou 2 rang de briques légères sur le pourtour de la base. On peut aussi garder la hauteur totale du bidon ou faire des anneaux amovibles en bidon.    

poids cloche partie haute = 14kg          poids base sans plaque = 16kg

Construction : (acheter 1 rouleau 7,20 x 0,60m x 25mm fibre céramique 1260°C.          Couper les bandes de fibre à plat sur une planche au sol avec cutter, se protéger (masque, gants) mesurer à chaque couche car le diamètre diminue, donc la circonférence,  positionner dans le bidon en décalant le joint de coupe puis percer la tôle et mettre les boutons et rivets en enfilant le fil par l'extérieur et replier sur le bouton  Pour le fond faire les 1ères couches avec des chutes ou laine de roche.

découpage du fût à la meuleuse (mettre pantalon, lunettes et gants) base = 43 cm et cloche = 30 cm

gabarit de découpe de la fibre en utilisant la virole restante

rouler la fibre pour la mettre en place en tassant

                        Fabriquer 24 boutons en terre chamottée biscuitée à Raku ou grès diamètre cuit 5,5cm, épaisseur 6mm  avec 1 fil résistance de 1mm recourbé et rivet "pop" de 4mm (percer à 5mm)

       fixation du fil de maintien du bouton avec un rivet "pop" à l'extérieur (facile à changer) 

enfoncer le fil dans le trou par l'extérieur et accrocher le bouton ; retirer le fil et le plier sur le bord du fût puis placer le rivet et couper à ras la tôle

la partie haute couvercle, lumière de cheminée, boutons

la base, entrée brûleur, supports de plaque de sole en demi-brique

la plaque de sole est bien accessible à moins de 20cm pour enfourner et défourner   

Le four en poste avant 1ère chauffe le 01 juin 2005 (voir réglage brûleur au bas de cet article)

1 bouteille propane 13kg, mano détendeur, brûleur   

montée en température en moins d'une heure et cycles de 40 mn en cuisson Raku  autour de 950°C (une bouteille fait environ 20 cycles)

              En cas de givrage de la bouteille dû à l'évaporation du gaz, il faut la placer dans un grand récipient (poubelle) rempli d'eau froide pour améliorer l'échange thermique ou mettre 2 bouteilles en parallèle avec une lyre, on peut aussi les incliner un peu maxi 45° pour élargir la surface du liquide (ne pas coucher ! ) (si givrage du détendeur = l'arroser d'eau froide ou tiède)

 Amélioration pour manoeuvrer seul :

cloche basculante, chariot, support brûleur réglable :

cloche basculée, le levier posé au sol garantit la stabilité

chariot de manutention à 4 roulettes déportées pour éviter la chaleur

position de défournement facile ; la sole est à seulement 10 cm sous le plan de joint

charnière déportée de 50mm du bord du fût et l'axe à 10mm au-dessus du plan de jont

pour faciliter l'ouverture sans appuyer sur la fibre

            détail de la charnière mécano-soudée "maison"

 support brûleur intégré au chariot avec 2 axes et blocage en position ;

permet de régler la distance entre nez de brûleur et entrée four

le levier culmine à 1,60m, il est démontable et bloqué en position  

   le four opérationnel ;   tout est démontable pour un transport en voiture

le brûleur atelceram sur support "maison"   ( fournisseur  atelceram.free.fr   )

Débit à 1500 mbar 3 kg/h environ 42 kW  

Réglage brûleur Raku : cuisson sans pyromètre « à l’oeil » 

 (voir aussi courbe de cuisson ici : http://sitepasite.free.fr/poterie/menu_poterie.html   )

La pression réglée de gaz dépendra du modèle de brûleur et du volume du four (pression à puissance maxi de 0,5 à 2 bar), surtout ne pas surchauffer, pour ne pas détruire l’émail, donc pas trop de pression, mieux vaut passer plus de temps, pour comprendre et connaître les capacités du tandem brûleur + four, en notant sur un tableau la pression, le temps et la couleur à l'intérieur et celle de la flamme (aussi si le four est vide ou très chargé).

Le brûleur comporte un gicleur de gaz fixe, une bague de réglage d’air primaire (celui qui est aspiré à l'intérieur du tube du brûleur) et pour fonctionner le brûleur à besoin d’air secondaire qui est capté autour de l’entrée brûleur (diamètre du trou dans le four = 2 à 2,5 fois le diamètre du brûleur).

Le manomètre fait partie du détendeur de pression de gaz, c'est le manodétendeur indispensable avec le gaz, il permet de régler la pression au brûleur selon la montée en température.

Une bouteille propane 13kg suffit, mais s’il est prévu beaucoup de cuissons, ou si un givrage de la bouteille apparaît et qui limite le débit de gaz, donc la puissance on peut en mettre 2 en parallèle avec une lyre et plonger la bouteille dans un récipient rempli d’eau. Une dizaine de cycles de cuisson sont possibles avec une bouteille. On peut aussi utiliser du gaz butane pour biscuiter ou faire raku c'est un peu moins performant, mais suffisant en dépannage (ne pas mélanger les 2 gaz).

Au départ four froid, le nez du brûleur est reculé jusqu'à 10cm de l'entrée du four :

- allumer au dixième de la pression maxi pour avoir une petite flamme bleue, voire moins si la flamme tient pour chauffer doucement pendant 15mn l'ensemble de la structure, plaques, supports, etc. la flamme doit toujours être bleue, régler la bague d'air primaire pour cela.

- ensuite toutes les 10mn par exemple : avancer le brûleur sans jamais l'approcher à moins de 3cm ni le rentrer (il doit rester à l'extérieur pour faciliter le mélange du gaz + air primaire avec l'air secondaire, sinon il n'y aura pas assez d'oxygène et il se produira une réduction forte par apport de surplus de gaz qu'il faut éviter et difficultés de montée en T°C, la flamme ne doit jamais être jaune, ni sortir par la cheminée, ça se voit mieux la nuit, mais aussi à l'ombre), puis monter la pression progressivement d'un dixième de P max  ou de 0,1 bar.

- on vérifie la montée en température en visant par la cheminée (essayer les lunettes de soleil)sans s'approcher pour ne pas se brûler ; quand la couleur des pièces devient bien rouge cesser d'augmenter la pression et même la baisser un peu pour laisser la T°C monter et surveiller le changement sur la surface des pièces (éclairer une pièce avec une lampe de poche)  pour voir l'aspect luisant indiquant que l'émail est en fusion, il est alors temps de défourner (ne pas laisser chauffer jusqu’à voir des bulles et cloques !!!)

- éteindre le brûleur avant d'ouvrir !!! au fur et mesure des cycles de cuisson et l’expérience on choisira d'aller plus vite. La réduction en raku se fait après la chauffe dans l'enfumage.

 - quand le four est chaud, il faut repartir à la pression correspondant à la T°C, en général elle est vers 300°C après ré-enfournement.

Biscuiter avec four bidon raku : 

 Il faut respecter la montée lente en T°C (<60°C/h) pour évacuer l’eau de constitution dans l’argile jusqu’à 300°C (début du rouge sombre) avec une petite flamme éloignée et par intermitence pendant la 1ère demi-heure, puis rapprochée, puis permanent jusqu'à 250°C pendant 2h mini et ensuite augmenter la pression pour atteindre la T°C du biscuit 1000°C en 2 heures (couleur rouge cerise claire et blanche).

Ce sont des temps mini avec terre chamottée pour Raku bien sèche, 

Adapter les temps selon la terre, respecter le passage rapide du point quartz à 573°C   

les pinces "maison" peut prendre pots, plats (par extérieur ou  intérieur)

tubes acier 10mm longueur 1m et fer plat de 25mmx4mm et fer à béton

quilles récupérées sur résistances de chauffe-eau (voir plombier) solides